鍍錫屏蔽電纜 敷設(shè)在屏上,或固定于桿塔上,用以承載盤繞的構(gòu)件,規(guī)程規(guī)定達(dá)到如下的要求:(1)、接地、繞包層或屏外應(yīng)有一端與屏外接地端子同相,防止屏內(nèi)構(gòu)件漏電造成人身危害;(2)、屏外接地 按屏外允許盤繞的主、分/線的截面大小,規(guī)定要求盤繞的內(nèi)導(dǎo)體截面不小于標(biāo)稱截面的35%,且不得小于本側(cè)主、分/線的等效電阻;(3)、分/線的芯截面,規(guī)定盤 的內(nèi)導(dǎo)體截面不小于標(biāo)稱截面的1.25倍;(4)、屏外接地 不小于標(biāo)稱截面的1.25倍,并符合下列要求:(5)、盤柜內(nèi)的電氣連接應(yīng)采用端子套管;(6) 屏內(nèi)接地線和盤柜接地端子、匯流排的接線盒;(7) 按每個盤內(nèi)兩側(cè)各0.75倍畫示,并應(yīng)敷設(shè)可靠的接地排;(8) 盤內(nèi)兩側(cè)各2個端子的金屬外殼等,應(yīng)安設(shè)單獨的接地裝置;(10) 電容器、裝有防火限位且預(yù)留的點燃(10)盤柜喇叭口的接線盒;(11) 鋼結(jié)構(gòu)板應(yīng)可靠地埋設(shè)電纜并應(yīng)采用焊接;(12) 盤柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火延燃管,并應(yīng)設(shè)置防火隔板等防火分隔。3 盤柜的負(fù)荷式架空線不得小于距地面4m;(14) 鋼結(jié)構(gòu)板宜采用插銷連接;4 盤柜內(nèi)盤柜式電纜不得小于距地面5m;5 O) 盤柜內(nèi)兩側(cè)各2個端子的銅排、砂箱等的進(jìn)線口和出線孔,不得小于下一股。

鍍錫屏蔽電纜 鍍錫 統(tǒng)稱:屏蔽電纜也稱為:銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽聚氯乙烯護(hù)套軟電纜,屬于裸電線,是一種用于電磁波作為屏蔽的銅芯鍍錫銅絲絞合導(dǎo)體,導(dǎo)體為多芯鍍錫銅絲絞合而成。這種電纜一般用作電力傳輸樞紐,常埋設(shè)于土壤中或敷設(shè)于室內(nèi),溝道,隧道中,線間絕緣距離小,不用桿塔,占地少,基本不占地面上空間。電纜導(dǎo)體最高額定工作溫度為90°C。導(dǎo)體短路時(最長持續(xù)時間不超過5S)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250°C執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T5023.3-2008。屏蔽電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250°C執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T5023.3-2008。鍍錫或鍍銀導(dǎo)體的最高表面溫度不超過85°C執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T5023.1-2008。屏蔽電纜的屏蔽層,無鋼鎧,有銅帶,有鋁帶,有PVC套管。屏蔽層的作用主要是防止信息被竊聽,然后防止信息被竊聽,避免信息被竊聽。屏蔽層的作用是避免外界的電磁干擾,防止信息被竊聽,同時能夠在周圍環(huán)境中保持一定的保密,同時能夠避免干擾信號進(jìn)入內(nèi)層導(dǎo)體干擾同時降低傳輸信號的損耗。二、銅絲屏蔽的制作工藝及壓接效果如何選擇?1、鍍錫銅絲是用專用的鐵絲制作而成的,它主要的原理是導(dǎo)電,導(dǎo)電性很好,且刀片難以彎折,青銅露出銅絲而壓不緊,但是比較容易氧化,銅絲則不易被刮傷。2、銅絲屏蔽的制作方法同樣適用于高頻電路,高頻電路有一定的區(qū)別,高頻電路有低頻電路和低頻電路之分,高頻電路可以使用于各種不同的機(jī)械,如電話,網(wǎng)絡(luò)。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2.另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

YJV-3芯2.5平方銅芯電纜300米銅重量是40.05斤，銅的密度是8.9，則3x2.5x8.9x300=40.05斤。

一芯35平方銅芯電纜1000米銅重量是311500克，銅的密度是8.9，則1*35*8.9*1000=311500克。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。

鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費(fèi)。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導(dǎo)輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。

對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。

收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發(fā)硬。

在一般干擾下是可以使用的，是指電磁干擾不太強(qiáng)時為了不使用雙層防護(hù)是可以應(yīng)用的。去年我有個工地就是要用鎧裝增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度 還要抗電磁干擾。工程師就讓用的鎧裝線沒用屏蔽網(wǎng)，這不現(xiàn)在還在用 效果和以前差不多。

如果不是特別強(qiáng)的干擾 沒問題。

銅芯VV22 1x185平方電纜220v下功率為116600瓦。因為銅芯VV22 1x185平方電纜的安全載流量為530A，所以功率計算：530x220=116600瓦。

是鋁芯3x240+1x120平方電纜。

繼電保護(hù)電纜屏蔽接地應(yīng)接于等電位接地網(wǎng)，鎧裝層接于保護(hù)接地網(wǎng)。

是1x25平方銅芯電纜。

1×4平方銅芯YHC電纜的直徑是2.26毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為4，r為半徑，則r=√(4/3.14)，直徑等于2.26毫米。

應(yīng)該是12V和5V的電源線，需要屏蔽線的。

一端掛在PIN針上，OPEN端包在線包里面，但特別注意絕緣，以防與其它繞組短路。

是2芯70平方銅芯YJV22電纜。